آٹوموبائل ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ سولینائیڈ والو کوائل FN15302

انڈکٹنس کوائل کے جلنے کا سبب تجزیہ اور دیکھ بھال کا طریقہ

انڈکٹنس کوائل کے جلنے کی بہت سی وجوہات ہیں، اور ہم مندرجہ ذیل عوامل سے روک تھام پر غور کر سکتے ہیں۔

1. انڈکٹنس کوائل کا ڈیزائن مارجن کافی نہیں ہے۔لاگت کو بچانے کے لیے، کارخانہ دار نے کچھ جگہ نہیں چھوڑی۔ ڈیزائن مارجن اصل میں پروڈکٹ کا ایک حصہ تھا جسے جان بوجھ کر مختلف عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا تھا جن کا پروڈکٹ کو ڈیزائن کے عمل کے دوران سامنا کرنا پڑے گا۔

2. انامیلڈ تار کے معیار کا مسئلہ؛پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے، مینوفیکچررز 130℃~150℃ سے کم درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ تامیلی تاروں کا استعمال کرتے ہیں۔

3. انڈکٹر کوائل کے درجہ حرارت میں اضافہ؛عام طور پر، انڈکٹر کوائل کی ڈیزائن کی ضرورت 60K سے کم ہے، اور پالئیےسٹر انامیلڈ تار کی گرمی کی مزاحمت 155℃ تک پہنچنی چاہیے۔ کچھ ڈیزائنرز لاگت کو کم کرنے کے لیے انڈکٹر کوائل کے موڑ کی تعداد میں کمی کرتے ہیں اور انڈکٹر کوائل کے درجہ حرارت کو 75K~90K تک بڑھاتے ہیں، جس سے انڈکٹر انامیلڈ تار زیادہ درجہ حرارت پر طویل عرصے تک کام کرتا ہے۔ ایک بار جب یہ لمبے عرصے تک اوورلوڈ ہو جاتا ہے، تو یہ کنڈکٹیو پرزوں کے خراب رابطے کا سبب بن سکتا ہے اور رابطے کی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے، جس سے انڈکٹر کوائل کی موصلیت کی طاقت بہت کم ہو جائے گی۔

4. انڈکٹر کوائل کی سکشن فورسز کے درمیان کاؤنٹر فورس کوآرڈینیشن؛جب وولٹیج کم ہو گا، تو پل ان کرنا مشکل ہو جائے گا، انڈکٹینس کوائل کا ایکشن ٹائم لمبا ہو جائے گا، اور انڈکٹینس کوائل کے مضبوط سٹارٹنگ کرنٹ کو برداشت کرنے کا وقت لمبا ہو گا، جو انڈکٹینس کوائل کو گرم کر دے گا۔ اور ساتھ ہی ساتھ سکشن فورس کو زیادہ واضح طور پر فقدان بناتا ہے، پل ان کو مزید مشکل بناتا ہے جب تک کہ اسے اندر نہیں کھینچا جا سکتا۔ انڈکٹینس کوائل اعلی درجہ حرارت پر کام کرتی ہے، جس کی وجہ سے مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور بہت زیادہ کرنٹ ہوتا ہے۔

5. پروڈکٹ ڈیزائن کی ورکنگ وولٹیج کی حد کافی وسیع نہیں ہے۔ایک بار جب وولٹیج 80% ~ 85% ہو جائے تو یہ ممکن ہے کہ اسے گرم حالت میں متوجہ نہ کیا جا سکے۔ جب وولٹیج 120% سے زیادہ ہو تو، انڈکٹنس کوائل کو زیادہ گرم کرنا آسان ہوتا ہے۔

انڈکٹنس کوائل مندرجہ بالا وجوہات کی وجہ سے جل گیا ہے، اور اسے مسلسل استعمال کیا جا سکتا ہے جب تک کہ اسے صرف ٹھیک کیا جائے۔ طریقہ یہ ہے کہ کوائل کو ریوائنڈ کیا جائے۔ جب تک کہ شارٹ سرکٹ کے موڑ خاص طور پر بڑے نہ ہوں، شارٹ سرکٹ کوائل کے آخر میں ہے، اور باقی انڈکٹر کوائلز برقرار ہیں، تب تک خراب شدہ حصوں کو ہٹایا جا سکتا ہے اور باقی کو مسلسل استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں کچھ inductors کے کام کرنے کی کارکردگی پر بہت کم اثر.

درحقیقت، جلے ہوئے انڈکٹنس کوائلز کے کچھ حادثات سے مکمل طور پر بچا جا سکتا ہے، اور کچھ حادثات کو بڈ میں مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکتا ہے جب تک کہ انہیں پیداواری ضروریات اور سخت معیار کی ضروریات کے مطابق چلایا جائے۔