پریشر معاوضہ تھروٹلنگ دو طرفہ اسٹاپ والو BLF-10
تفصیلات
چینل کی سمت:سیدھے قسم کے ذریعے
ڈرائیو کی قسم:دستی
عمل کا طریقہ:سنگل ایکشن
قسم (چینل کا مقام):دو طرفہ فارمولا
فنکشنل ایکشن:آہستہ بند ہونے والی قسم
استر مواد:مرکب سٹیل
سگ ماہی مواد:والو جسم کی براہ راست مشینی
سگ ماہی موڈ:نرم مہر
دباؤ کا ماحول:عام دباؤ
درجہ حرارت کا ماحول:عام ماحول کا درجہ حرارت
بہاؤ کی سمت:دو طرفہ
اختیاری لوازمات:دوسرے
قابل اطلاق صنعتیں:مشینری
قابل اطلاق میڈیم:پٹرولیم مصنوعات
پروڈکٹ کا تعارف
کنٹرول والو کی روزانہ دیکھ بھال
کنٹرول والو کی معمول کی دیکھ بھال کو دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: گشت کا معائنہ اور باقاعدہ دیکھ بھال۔ گشتی معائنہ مندرجہ ذیل ہے۔
1. ڈیوٹی پر موجود عمل آپریٹرز سے کنٹرول والو کے آپریشن کے بارے میں جانیں۔
2. ریگولیٹنگ والو اور متعلقہ لوازمات کی سپلائی انرجی (ایئر سورس، ہائیڈرولک آئل یا پاور سپلائی) چیک کریں۔
3. ہائیڈرولک آئل سسٹم کے آپریشن کو چیک کریں۔
4. رساو کے لیے ریگولیٹنگ والو کے جامد اور متحرک سیلنگ پوائنٹس کو چیک کریں۔
5. چیک کریں کہ آیا کنیکٹنگ پائپ لائن اور ریگولیٹنگ والو کے جوائنٹ پر ڈھیلا پن یا سنکنرن ہے۔
6. غیر معمولی آواز اور بڑے کمپن کے لیے ریگولیٹنگ والو کو چیک کریں، اور سپلائی کی صورتحال کو چیک کریں۔
7، چیک کریں کہ آیا ریگولیٹنگ والو کی کارروائی لچکدار ہے، آیا یہ وقت کے ساتھ تبدیل ہوتا ہے جب کنٹرول سگنل تبدیل ہوتا ہے۔
8. والو کور اور والو سیٹ پر غیر معمولی کمپن یا شور سنیں۔
9، مسئلہ بروقت رابطہ پروسیسنگ پایا.
10، گشت کے معائنہ کے ریکارڈ اور محفوظ شدہ دستاویزات کو مکمل کرتا ہے۔
باقاعدگی سے دیکھ بھال کے مواد مندرجہ ذیل ہیں:
1. کنٹرول والو کے باہر کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
2. اسٹفنگ باکس اور کنٹرول والو کے دیگر سگ ماہی حصوں کو باقاعدگی سے ایڈجسٹ کریں، اور جب ضروری ہو تو جامد اور متحرک سگ ماہی پوائنٹس کی سختی کو برقرار رکھنے کے لیے سگ ماہی کے حصوں کو تبدیل کریں۔
3۔ ان حصوں میں چکنا کرنے والا تیل شامل کریں جن کو باقاعدگی سے چکنا ہو۔
4. ہوا کے منبع یا ہائیڈرولک فلٹریشن سسٹم کو باقاعدگی سے نکالیں اور صاف کریں۔
5. ہر کنکشن پوائنٹ کے کنکشن اور سنکنرن کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور اگر ضروری ہو تو کنیکٹرز کو تبدیل کریں۔
دوسرا، کنٹرول والو کی باقاعدہ انشانکن
وہ یونٹ جنہوں نے کنٹرول والوز کی پیشن گوئی کی دیکھ بھال نہیں کی ہے وہ کنٹرول والوز کی باقاعدہ انشانکن کریں گے۔ باقاعدگی سے انشانکن کا کام احتیاطی دیکھ بھال کا کام ہے۔
مختلف پیداواری عمل کے مطابق، کنٹرول والوز کے متواتر انشانکن میں مختلف انشانکن ادوار ہونے چاہئیں۔ ہر کنٹرول والو کے متواتر انشانکن کی مدت کا تعین کارخانہ دار کی فراہم کردہ معلومات کو ملا کر کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، یہ ایک ہی وقت میں کیا جا سکتا ہے جب عمل کی پیداوار کی بحالی کی جاتی ہے. جب کچھ کنٹرول والوز ہائی پریشر، ہائی پریشر ڈراپ یا سنکنرن حالات میں استعمال کیے جاتے ہیں، تو معائنہ کی مدت کو مختصر کر دینا چاہیے۔
معائنہ کا مواد بنیادی طور پر کنٹرول والو کی جامد کارکردگی کا ٹیسٹ ہے، اور جب ضروری ہو تو متعلقہ ٹیسٹ آئٹمز کو شامل کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ کنٹرول والو کے بہاؤ کی خصوصیات کا ٹیسٹ۔ متواتر کیلیبریشن کے لیے متعلقہ جانچ کے آلات اور آلات کے ساتھ ساتھ متبادل پرزوں کی بھی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اسے عام طور پر مینوفیکچرر کے سپرد کیا جا سکتا ہے۔