solenoid والو کے نقصان کی وجوہات اور فیصلہ کرنے کے طریقے

Solenoid والو ایک قسم کا ایکچوایٹر ہے، جو بڑے پیمانے پر مکینیکل کنٹرول اور صنعتی والوز میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ سیال کی سمت کو کنٹرول کر سکتا ہے، اور برقی مقناطیسی کنڈلی کے ذریعے والو کور کی پوزیشن کو کنٹرول کر سکتا ہے، تاکہ ہوا کے منبع کو منقطع کیا جا سکے یا سیال کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرنے کے لیے منسلک کیا جا سکے۔ کنڈلی اس میں کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔ جب کرنٹ کوائل سے گزرتا ہے تو برقی مقناطیسی قوت پیدا ہوتی ہے، جس میں "بجلی" کا مسئلہ ہو گا، اور کنڈلی بھی جل سکتی ہے۔ آج، ہم برقی مقناطیسی والو کنڈلی کے نقصان کی وجوہات اور یہ فیصلہ کرنے کے طریقوں پر توجہ مرکوز کریں گے کہ آیا یہ اچھا ہے یا برا۔

1. سیال میڈیم ناپاک ہے جس کی وجہ سے اسپغول جام ہوجاتا ہے اور کنڈلی خراب ہوجاتی ہے۔
اگر میڈیم بذات خود ناپاک ہے اور اس میں کچھ باریک ذرات ہیں تو استعمال کی مدت کے بعد باریک مادے والو کور کے ساتھ لگ جائیں گے۔ سردیوں میں، کمپریسڈ ہوا پانی لے جاتی ہے، جو درمیانے درجے کو بھی ناپاک بنا سکتی ہے۔
جب سلائیڈ والو آستین اور والو باڈی کا والو کور ملایا جاتا ہے تو، کلیئرنس عام طور پر چھوٹا ہوتا ہے، اور عام طور پر ایک ٹکڑا اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب چکنا کرنے والا تیل بہت کم ہو یا نجاست ہو تو سلائیڈ والو آستین اور والو کور پھنس جائے گا۔ جب سپول پھنس جائے گا، FS=0, I=6i، کرنٹ فوراً بڑھ جائے گا، اور کنڈلی آسانی سے جل جائے گی۔

2. کنڈلی نم ہے۔
کنڈلی کو نم کرنے سے موصلیت میں کمی، مقناطیسی رساو، اور ضرورت سے زیادہ کرنٹ کی وجہ سے کنڈلی کے جلنے کا باعث بنے گا۔ جب اسے عام اوقات میں استعمال کیا جاتا ہے، تو پانی کو والو کے جسم میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے پنروک اور نمی سے بچنے والے کام پر توجہ دینا ضروری ہے۔

3. پاور سپلائی وولٹیج کنڈلی کے ریٹیڈ وولٹیج سے زیادہ ہے۔
اگر پاور سپلائی کا وولٹیج کوائل کے ریٹیڈ وولٹیج سے زیادہ ہے، تو مین میگنیٹک فلکس بڑھے گا، اسی طرح کوائل میں کرنٹ بھی بڑھے گا، اور کور کے کھو جانے سے کور کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا اور جل جائے گا۔ کنڈلی
solenoid والو کے نقصان کی وجوہات اور فیصلہ کرنے کے طریقے

4. پاور سپلائی وولٹیج کوائل کے ریٹیڈ وولٹیج سے کم ہے۔
اگر پاور سپلائی وولٹیج کوائل کے ریٹیڈ وولٹیج سے کم ہے، تو مقناطیسی سرکٹ میں مقناطیسی بہاؤ کم ہو جائے گا اور برقی مقناطیسی قوت کم ہو جائے گی۔ نتیجے کے طور پر، واشر کو پاور سپلائی سے منسلک کرنے کے بعد، آئرن کور کو اپنی طرف متوجہ نہیں کیا جا سکتا، مقناطیسی سرکٹ میں ہوا موجود رہے گی، اور مقناطیسی سرکٹ میں مقناطیسی مزاحمت بڑھے گی، جس سے جوش میں اضافہ ہو جائے گا اور جل کر خارج ہو جائے گا۔ کنڈلی

5. آپریٹنگ فریکوئنسی بہت زیادہ ہے۔
بار بار آپریشن بھی کنڈلی کو نقصان پہنچائے گا۔ اس کے علاوہ، اگر آپریشن کے دوران آئرن کور سیکشن ایک طویل عرصے تک ناہموار چلنے والی حالت میں ہے، تو یہ کوائل کو بھی نقصان پہنچائے گا۔

6. مکینیکل ناکامی۔
عام خرابیاں یہ ہیں: کنٹیکٹر اور آئرن کور بند نہیں ہو سکتے، کنٹیکٹر کا رابطہ درست شکل میں ہے، اور رابطے، اسپرنگ اور متحرک اور جامد آئرن کور کے درمیان غیر ملکی باڈیز ہیں، یہ سب کنڈلی کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ اور ناقابل استعمال.
سولینائڈ والو

7. زیادہ گرم ماحول
اگر والو کے جسم کا محیطی درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہے تو، کنڈلی کا درجہ حرارت بھی بڑھ جائے گا، اور چلنے کے دوران کنڈلی خود حرارت پیدا کرے گی۔
کنڈلی کے نقصان کی بہت سی وجوہات ہیں۔ اچھا یا برا فیصلہ کیسے کریں؟
یہ فیصلہ کرنا کہ آیا کنڈلی کھلی ہے یا شارٹ سرکیٹ: والو کے جسم کی مزاحمت کو ملٹی میٹر سے ماپا جا سکتا ہے، اور مزاحمت کی قدر کوائل کی طاقت کو ملا کر شمار کیا جا سکتا ہے۔ اگر کنڈلی کی مزاحمت لامحدود ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ کھلا سرکٹ ٹوٹ گیا ہے۔ اگر مزاحمتی قدر صفر ہو جاتی ہے تو اس کا مطلب ہے کہ شارٹ سرکٹ ٹوٹ گیا ہے۔
جانچ کریں کہ آیا مقناطیسی قوت موجود ہے: کوائل کو نارمل پاور فراہم کریں، لوہے کی مصنوعات تیار کریں، اور لوہے کی مصنوعات کو والو کے جسم پر رکھیں۔ اگر لوہے کی مصنوعات کو توانائی بخشنے کے بعد چوسا جا سکتا ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ یہ اچھا ہے، اور اس کے برعکس، یہ اشارہ کرتا ہے کہ یہ ٹوٹ گیا ہے۔
اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ solenoid والو کنڈلی کے نقصان کا سبب بنتا ہے، ہمیں اس پر توجہ دینا چاہئے، بروقت نقصان کی وجہ کا پتہ لگانا چاہئے، اور خرابی کو پھیلنے سے روکنا چاہئے.